Manutenzione giornaliera delle valvole a farfalla pneumatiche

La manutenzione quotidiana delle valvole a farfalla pneumatiche comprende principalmente i seguenti aspetti:

Ispezione del sistema della fonte d'aria: controllare regolarmente la pressione della fonte d'aria per assicurarsi che rientri nell'intervallo di pressione di esercizio dell'attuatore della valvola pneumatica (generalmente 0,4-0,6 MPa). Una pressione troppo alta può causare danni all'attuatore, mentre una pressione troppo bassa farà sì che l'attuatore si muova lentamente o non funzioni correttamente. Allo stesso tempo, controllare la qualità dell'aria compressa per assicurarsi che sia asciutta, pulita, priva di impurità e umidità.

Manutenzione del corpo dell'attuatore: controllare l'aspetto dell'attuatore per verificare la presenza di usura, deformazione, crepe, perdite, ecc. Soprattutto sulle parti di collegamento e sulle guarnizioni, se si rileva una perdita di gas, trovare il punto della perdita in tempo e ripararlo. Per le parti che necessitano di lubrificazione, aggiungere regolarmente lubrificanti appropriati secondo i requisiti del manuale dell'attrezzatura per ridurre l'attrito e garantirne il funzionamento flessibile.

Manutenzione del collegamento della valvola e dei componenti di trasmissione: controllare le parti di collegamento tra l'attuatore e la valvola per garantire che il collegamento sia saldo e non vi siano allentamenti. Controllare eventuali usure e inceppamenti degli organi di trasmissione come aste di spinta, manovelle, ingranaggi, ecc., rimuovere tempestivamente gli ostacoli ed effettuare un'adeguata lubrificazione.

‌Manutenzione del posizionatore della valvola‌: controllare lo stato di funzionamento del posizionatore della valvola, incluso se il segnale di ingresso e il segnale di uscita sono normali e se l'indicazione del posizionatore è accurata. Se l'indicazione del posizionatore non è coerente con l'effettiva apertura della valvola, è necessario regolarla e calibrarla. Mantenere pulito il posizionatore della valvola per evitare che polvere, olio ecc. penetrino nel posizionatore.

‌Ispezione giornaliera‌: controllare regolarmente se l'aspetto della valvola è intatto, se sono presenti danni, ruggine, deformazioni o perdite. Durante il funzionamento, prestare attenzione se il suo movimento è flessibile e regolare, se vi sono inceppamenti, vibrazioni o suoni anomali. Controllare se l'indicatore di posizione della valvola corrisponde all'uscita del regolatore.

‌Manutenzione regolare‌: pulire regolarmente la valvola di controllo pneumatica per rimuovere olio, polvere, residui medi e altro sporco sulla superficie del corpo valvola, del nucleo della valvola, della sede della valvola e di altri componenti. Secondo il manuale dell'utente o le raccomandazioni del produttore, aggiungere regolarmente una quantità adeguata di olio lubrificante o grasso alle parti mobili della filettatura dello stelo della valvola, al nucleo della valvola, alla sede della valvola e ad altre parti mobili della valvola di controllo pneumatico.

‌Ispezione della tenuta‌: utilizza strumenti come rilevatori di perdite di bolle o manometri per controllare regolarmente le prestazioni di tenuta della valvola per garantire che la valvola sia-priva di perdite quando è chiusa. Controllare se la baderna è invecchiata, danneggiata o se il premistoppa è allentato. Se c'è un problema, dovrebbe essere sostituito o regolato in tempo‌.

‌Ispezione e sostituzione dei componenti‌: controllare regolarmente l'usura delle parti vulnerabili come il nucleo della valvola, la sede della valvola, lo stelo della valvola, il diaframma, l'O-ring, la molla, ecc. e sostituire le parti danneggiate in tempo in base alla durata e all'effettivo grado di usura delle parti‌.

‌Debug e calibrazione‌: dopo aver installato o sostituito la valvola di controllo pneumatica, eseguire un lavoro completo di debug e calibrazione per garantire le prestazioni di regolazione e la precisione della valvola. Calibrare regolarmente i componenti di controllo come il posizionatore e il trasmettitore della valvola di controllo pneumatica per garantire che il segnale di uscita sia accurato e affidabile‌.

‌Adattabilità ambientale‌: adottare le misure protettive corrispondenti in base all'ambiente di installazione e utilizzo della valvola di controllo pneumatica. Ad esempio, rafforzare il trattamento antiumidità e antiruggine-in ambienti umidi e selezionare materiali anticorrosivi adatti o adottare misure anticorrosione-in luoghi con mezzi corrosivi‌.